Широкий ассортимент продукции
Пищевые продукты варьируются от сыпучих напитков до густых соусов, поэтому принцип розлива должен соответствовать фактическому рецептуру.
Loading…
Получите индивидуальное решение для наполнения, разработанное с учетом вашего продукта, контейнера и целевой пропускной способности.
Системы розлива непосредственно на заводе для упакованных пищевых продуктов: от напитков и пищевого масла до соусов и приправ. Создан для обеспечения гигиены, гибкости продукта и полной интеграции линии.
Typical containers
Material overview
Фасовка пищевых продуктов — это не одна категория машин, поскольку упакованные продукты могут вести себя как вода, масло, соус, паста или что-то среднее. Вот почему правильная линия розлива пищевых продуктов начинается с самого продукта: вязкость, содержание твердых частиц, температура розлива, гигиенические требования и стиль конечного контейнера — все это влияет на принцип розлива. машина розлива жидкости для напитков хорошо подходит для водоподобных продуктов, в то время как соусы и более тяжелые приправы часто требуют поршневого или дозатора пасты. Пищевое масло может потребовать дозирования по весу, чтобы уменьшить потери при больших упаковках. Пищевые проекты также уделяют большое внимание контактным материалам, доступу к промывке и чистой интеграции с укупориванием, маркировкой и упаковкой в конце линии. Поэтому лучшая машина розлива пищевых продуктов — это та, которая соответствует вашему фактическому рецепту и производственным целям, а не универсальный универсальный дозатор.
Process challenges
Пищевые продукты варьируются от сыпучих напитков до густых соусов, поэтому принцип розлива должен соответствовать фактическому рецептуру.
Пищевые линии нуждаются в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами, удобной для очистки планировке и стабильной транспортировке бутылок для поддержки санитарного производства.
Пищевые предприятия часто используют бутылки, банки и более крупные розничные упаковки, что увеличивает потребность в гибкости ассортимента и более быстрой переналадке.
Comparison
| Машина | Скорость | Бутылочный ассортимент | Лучшее для |
|---|---|---|---|
| Автоматическая машина розлива жидкостей (4 головки) | 2000–4000 BPH | 100-1000 мл | Водоподобные пищевые жидкости и легкие напитки |
| Сервопоршневая машина розлива (4 головки) | 1800–3600 BPH | 100-1000 мл | Соусы, сливки и более густые пищевые продукты |
| машина розлива поршней для соуса из стеклянных бутылок | 1500–3000 BPH | 150-1200 мл | Приправы в стеклянных бутылках и банках |
| машина розлива пищевого масла с датчиком нагрузки (6 головок) | 3000–6000 BPH | 500-5000 мл | Растительное масло и большие упаковки для пищевых жидкостей |
Recommended products
A benchtop four-nozzle liquid filler on a 1,200 mm conveyor, sold as a standalone unit rather than a line module.
Production Capacity
800–1,200 bph (PF-LQ-DP4-DP4H)
Heads / Stations
4
Filling Range
1–100 ml (PF-LQ-DP4-PRS4H peristaltic); diaphragm version by nozzle
The G1 series single-head semi-automatic piston filling machine is the universal industrial benchmark for small-batch and artisan production of creams, lotions, honey, sauces, and detergents.
Production Capacity
4–18 bottles/min single head; 8–36 bottles/min double head (varies with target volume and product viscosity)
Heads / Stations
1 or 2
Filling Range
10–100 ml, 30–300 ml, 50–500 ml, 100–1,000 ml, 500–3,000 ml, 1,000–5,000 ml
The PF-LQ-QNT1 semi-automatic liquid quantitative filling machine is designed for fast, accurate dispensing of low-to-medium viscosity liquids including cooking oils, fruit juices, flavored syrups, vinegars, and liquid detergents.
Production Capacity
10–25 bottles/min per nozzle
Heads / Stations
1
Filling Range
10–100 ml, 30–300 ml, 50–500 ml, 100–1,000 ml, 500–3,000 ml, 1,000–5,000 ml
Container formats
FAQ
Это зависит от продукта. Жидкие пищевые продукты обычно используют жидкие или гравитационные дозаторы, тогда как соусы и более густые продукты требуют поршневых или пастообразных систем розлива.
Иногда да, но только тогда, когда продукты достаточно схожи по вязкости, гигиеническим требованиям и формату бутылок. Большие различия обычно требуют более специализированной настройки машины.
Наиболее полезными входными данными являются тип продукта, вязкость, объем дозирования, стиль контейнера, целевой BPH, а также требуется ли вам также укупорочное, маркирующее или конечное оборудование.
Связанные страницы
Next step
Send your product details, container size, and target output. PakFill will recommend the right filling, capping, and labeling scope for your food project.