Optimization point
Industry-fit process logic
CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) is reviewed against the real farmaceutica workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
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Máquinas de enchimento de líquidos
CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH)
Esta máquina de envase de água CGF 3-in-1 combina enxágue, enchimento e tamponamento em uma estrutura compacta para produção de água engarrafada. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Capacidade de Produção
12,000 BPH
Chefes / Estações
32
Faixa de preenvase
330-1,500 ml
Montagem da MáquinaIntegração de Linha
Industry fit
CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) for farmaceutica Filling
Esta máquina de envase de água CGF 3-in-1 combina enxágue, enchimento e tamponamento em uma estrutura compacta para produção de água engarrafada. PakFill ajuda compradores de liquidos orais, xaropes, doses nutraceuticas e frascos de reagentes a definir envase, tampagem e rotulagem com uma logica tecnica pratica.
Métrica primária
12,000 BPH
Industry
farmaceutica
Fill Range
330-1,500 ml
Line Focus
GMP-ready layout planning
CTA do projeto
Solicite cotação ou ficha técnica
Informe o formato da embalagem, a velocidade desejada e o comportamento do produto. Indicaremos a configuração adequada com retorno técnico.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Maquinas de envase para farmaceutica landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
Why CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) is discussed in farmaceutica projects
Esta máquina de envase de água CGF 3-in-1 combina enxágue, enchimento e tamponamento em uma estrutura compacta para produção de água engarrafada. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Projetos de envase para farmaceutica normalmente exigem estabilidade de dosagem, trajeto de produto limpo e boa apresentacao final da embalagem. Muitas consultas deste grupo incluem liquidos orais, xaropes, doses nutraceuticas e frascos de reagentes, por isso nao basta comparar apenas a velocidade nominal.
Na pratica, vale a pena definir envase, tampagem, rotulagem e controle como um unico escopo. Isso reduz risco de integracao e ajuda a obter uma recomendacao comercial mais consistente desde o inicio.
PakFill usually reviews GMP-ready layout planning, Small-bottle dosing accuracy, and Clean product-path design, container control, and downstream integration before quoting this farmaceutica project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
Output and package range
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for farmaceutica production.
Optimization point
Full-line planning
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for chemical and cream.
Especificações Técnicas
| Material da Estrutura | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material da peça de contato | 316L Stainless Steel |
| Marca CLP | Siemens |
| Marca Pneumática | Festo |
| Marca Elétrica | Schneider |
| Fonte de alimentação | 380V / 50Hz |
| Pressão de ar | 0.6-0.8 MPa |
| Capacidade de Produção | 12,000 BPH |
| Precisão de preenvase | +/-5 ml |
| Chefes / Estações | 32 |
| Faixa de preenvase | 330-1,500 ml |
| Princípio de preenvase | Washing, filling, and capping monoblock |
| Embalagem Compatível | PET water bottle |
| Consumo de energia | 5.8 |
| Dimensões (C x L x A) | 3,100x2,250x2,400 mm |
| Peso | 4,200 kg |
Process notes
What buyers should verify before quoting
- Confirm the actual farmaceutica product family, compliance needs, and package format.
- Validate fill volume, bottle control, and changeover expectations before final layout approval.
- Check capping, labeling, coding, and inspection scope with the machine quotation.
- Use product and container samples whenever daily production conditions are complex or highly regulated.
01
Siemens PLC
Plataforma de automação industrial para controle de ciclo repetível.
02
Festo Pneumatics
Atuação limpa e componentes pneumáticos com manutenção global.
03
316L Contact Parts
Adequado para áreas de contato com alimentos, cosméticos e produtos químicos.
04
Versão pronta para CE
Documentação e configuração de segurança preparadas para projetos de exportação.
Industry priorities
What usually matters in farmaceutica packaging
GMP-ready layout planning
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of farmaceutica production.
Small-bottle dosing accuracy
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of farmaceutica production.
Clean product-path design
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of farmaceutica production.
Batch traceability support
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of farmaceutica production.
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Chefes / Estações
6
Faixa de preenvase
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FAQ
Questions buyers ask about CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) in farmaceutica projects
Is CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) suitable for farmaceutica filling projects?
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
What should I send for a CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH) quotation?
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Which materials are commonly discussed on this page?
Typical references include chemical and cream. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.