Optimization point
Industry-fit process logic
Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) is reviewed against the real cosmetica workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Loading…
Máquinas de enchimento de líquidos
Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças)
Esta máquina automática de envase de líquidos com 4 cabeçotes foi projetada para pequenos e médios lotes de produção de água, suco, óleo comestível e líquidos de limpeza. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Capacidade de Produção
2,000-4,000 BPH
Chefes / Estações
4
Faixa de preenvase
100-1,000 ml
Montagem da MáquinaIntegração de Linha
Industry fit
Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) for cosmetica Filling
Esta máquina automática de envase de líquidos com 4 cabeçotes foi projetada para pequenos e médios lotes de produção de água, suco, óleo comestível e líquidos de limpeza. PakFill ajuda compradores de seruns, locoes, cremes, tonicos e embalagens cosmeticas premium a definir envase, tampagem e rotulagem com uma logica tecnica pratica.
Métrica primária
2,000-4,000 BPH
Industry
cosmetica
Fill Range
100-1,000 ml
Line Focus
Retail-finish bottle handling
CTA do projeto
Solicite cotação ou ficha técnica
Informe o formato da embalagem, a velocidade desejada e o comportamento do produto. Indicaremos a configuração adequada com retorno técnico.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Maquinas de envase para cosmetica landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
Why Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) is discussed in cosmetica projects
Esta máquina automática de envase de líquidos com 4 cabeçotes foi projetada para pequenos e médios lotes de produção de água, suco, óleo comestível e líquidos de limpeza. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Projetos de envase para cosmetica normalmente exigem estabilidade de dosagem, trajeto de produto limpo e boa apresentacao final da embalagem. Muitas consultas deste grupo incluem seruns, locoes, cremes, tonicos e embalagens cosmeticas premium, por isso nao basta comparar apenas a velocidade nominal.
Na pratica, vale a pena definir envase, tampagem, rotulagem e controle como um unico escopo. Isso reduz risco de integracao e ajuda a obter uma recomendacao comercial mais consistente desde o inicio.
PakFill usually reviews Retail-finish bottle handling, Anti-drip nozzle control, and Multi-container changeover, container control, and downstream integration before quoting this cosmetica project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
Output and package range
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for cosmetica production.
Optimization point
Full-line planning
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for cream and paste.
Especificações Técnicas
| Material da Estrutura | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material da peça de contato | 316L Stainless Steel |
| Marca CLP | Siemens |
| Marca Pneumática | Festo |
| Marca Elétrica | Schneider |
| Fonte de alimentação | 380V / 50Hz |
| Pressão de ar | 0.5-0.7 MPa |
| Capacidade de Produção | 2,000-4,000 BPH |
| Precisão de preenvase | +/-1% |
| Chefes / Estações | 4 |
| Faixa de preenvase | 100-1,000 ml |
| Princípio de preenvase | Inline servo liquid filling |
| Embalagem Compatível | PET bottle, HDPE bottle, jerry can |
| Consumo de energia | 2.5 |
| Dimensões (C x L x A) | 2,000x1,200x1,800 mm |
| Peso | 450 kg |
Process notes
What buyers should verify before quoting
- Confirm the actual cosmetica product family, compliance needs, and package format.
- Validate fill volume, bottle control, and changeover expectations before final layout approval.
- Check capping, labeling, coding, and inspection scope with the machine quotation.
- Use product and container samples whenever daily production conditions are complex or highly regulated.
01
Siemens PLC
Plataforma de automação industrial para controle de ciclo repetível.
02
Festo Pneumatics
Atuação limpa e componentes pneumáticos com manutenção global.
03
316L Contact Parts
Adequado para áreas de contato com alimentos, cosméticos e produtos químicos.
04
Versão pronta para CE
Documentação e configuração de segurança preparadas para projetos de exportação.
Industry priorities
What usually matters in cosmetica packaging
Retail-finish bottle handling
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of cosmetica production.
Anti-drip nozzle control
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of cosmetica production.
Multi-container changeover
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of cosmetica production.
Cap and label alignment
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of cosmetica production.
Produtos Relacionados
Related PakFill machines for cosmetica projects
Vmáquina de envase de creme cosmético acuum
O enchimento de creme cosmético a vácuo é configurado para cremes, géis e produtos tipo pomada premium embalados em potes, tubos e frascos menores.
Capacidade de Produção
1,000-2,000 BPH
Chefes / Estações
4
Faixa de preenvase
30-300 ml
Enchimento de estouro em linha para frascos de cosméticos
O enchimento em linha para frascos de cosméticos é projetado em torno de recipientes transparentes menores usados em embalagens de beleza e cuidados pessoais.
Capacidade de Produção
1,800-3,000 BPH
Chefes / Estações
4
Faixa de preenvase
50-500 ml
Máquina tampando de bomba de gatilho industrial
Esta máquina tampadora de bomba de gatilho industrial é adaptada para linhas de embalagens domésticas e de cuidados pessoais que usam tampas de bomba de gatilho ou de loção.
Velocidade de trabalho
30-60 BPM
Tipo de Tampa Compatível
Trigger pump, lotion pump, dispenser cap
Controle de Torque
Servo torque control
CGF 3-in-1 Máquina de envase de água (12.000 BPH)
Esta máquina de envase de água CGF 3-in-1 combina enxágue, enchimento e tamponamento em uma estrutura compacta para produção de água engarrafada.
Capacidade de Produção
12,000 BPH
Chefes / Estações
32
Faixa de preenvase
330-1,500 ml
Máquina de envase de suco a quente (18.000 BPH)
A máquina de envase de suco a quente é construída para linhas de chá, suco e bebidas funcionais que operam em temperaturas elevadas do produto.
Capacidade de Produção
18,000 BPH
Chefes / Estações
40
Faixa de preenvase
250-1,500 ml
Máquina de envase de óleo comestível de célula de carga (6 cabeças)
Este enchimento de óleo comestível de 6 cabeças usa células de carga para controlar o peso do enchimento com precisão em formatos de garrafas maiores.
Capacidade de Produção
3,000-6,000 BPH
Chefes / Estações
6
Faixa de preenvase
500-5,000 ml
FAQ
Questions buyers ask about Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) in cosmetica projects
Is Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) suitable for cosmetica filling projects?
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
What should I send for a Máquina automática de enchimento de líquidos (4 cabeças) quotation?
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Which materials are commonly discussed on this page?
Typical references include cream and paste. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.