Optimization point
Industry-fit process logic
Máquina tampando de bomba de gatilho industrial is reviewed against the real agroquimica workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
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Máquinas tampadoras
Máquina tampando de bomba de gatilho industrial
Esta máquina tampadora de bomba de gatilho industrial é adaptada para linhas de embalagens domésticas e de cuidados pessoais que usam tampas de bomba de gatilho ou de loção. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Velocidade de trabalho
30-60 BPM
Tipo de Tampa Compatível
Trigger pump, lotion pump, dispenser cap
Controle de Torque
Servo torque control
Montagem da MáquinaIntegração de Linha
Industry fit
Máquina tampando de bomba de gatilho industrial for agroquimica Filling
Esta máquina tampadora de bomba de gatilho industrial é adaptada para linhas de embalagens domésticas e de cuidados pessoais que usam tampas de bomba de gatilho ou de loção. PakFill ajuda compradores de fertilizantes liquidos, pesticidas, quimicos para cultivo e embalagens HDPE a definir envase, tampagem e rotulagem com uma logica tecnica pratica.
Métrica primária
30-60 BPM
Industry
agroquimica
Fill Range
120-300 mm
Line Focus
Corrosion-resistant fluid path
CTA do projeto
Solicite cotação ou ficha técnica
Informe o formato da embalagem, a velocidade desejada e o comportamento do produto. Indicaremos a configuração adequada com retorno técnico.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Maquinas de envase para agroquimica landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
Why Máquina tampando de bomba de gatilho industrial is discussed in agroquimica projects
Esta máquina tampadora de bomba de gatilho industrial é adaptada para linhas de embalagens domésticas e de cuidados pessoais que usam tampas de bomba de gatilho ou de loção. Ele é configurado com controle Siemens PLC, pneumática Festo, componentes elétricos Schneider e materiais de contato de nível industrial para uso em produção confiável.
Projetos de envase para agroquimica normalmente exigem estabilidade de dosagem, trajeto de produto limpo e boa apresentacao final da embalagem. Muitas consultas deste grupo incluem fertilizantes liquidos, pesticidas, quimicos para cultivo e embalagens HDPE, por isso nao basta comparar apenas a velocidade nominal.
Na pratica, vale a pena definir envase, tampagem, rotulagem e controle como um unico escopo. Isso reduz risco de integracao e ajuda a obter uma recomendacao comercial mais consistente desde o inicio.
PakFill usually reviews Corrosion-resistant fluid path, Closed-transfer handling, and Operator-safety planning, container control, and downstream integration before quoting this agroquimica project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
Output and package range
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for agroquimica production.
Optimization point
Full-line planning
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for chemical and detergent.
Especificações Técnicas
| Material da Estrutura | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material da peça de contato | 304 Stainless Steel and engineering plastic guides |
| Marca CLP | Siemens |
| Marca Pneumática | Festo |
| Marca Elétrica | Schneider |
| Fonte de alimentação | 220V / 50Hz |
| Pressão de ar | 0.5-0.7 MPa |
| Velocidade de trabalho | 30-60 BPM |
| Controle de Torque | Servo torque control |
| Chefes / Estações | 1 |
| Tipo de Tampa Compatível | Trigger pump, lotion pump, dispenser cap |
| Faixa de altura da garrafa | 120-300 mm |
| Faixa de diâmetro da tampa | 24-45 mm |
| Embalagem Compatível | detergent bottle, cosmetic bottle, cleaner bottle |
| Consumo de energia | 1.6 |
| Dimensões (C x L x A) | 1,720x880x1,820 mm |
| Peso | 260 kg |
Process notes
What buyers should verify before quoting
- Confirm the actual agroquimica product family, compliance needs, and package format.
- Validate fill volume, bottle control, and changeover expectations before final layout approval.
- Check capping, labeling, coding, and inspection scope with the machine quotation.
- Use product and container samples whenever daily production conditions are complex or highly regulated.
01
Siemens PLC
Plataforma de automação industrial para controle de ciclo repetível.
02
Festo Pneumatics
Atuação limpa e componentes pneumáticos com manutenção global.
03
316L Contact Parts
Adequado para áreas de contato com alimentos, cosméticos e produtos químicos.
04
Versão pronta para CE
Documentação e configuração de segurança preparadas para projetos de exportação.
Industry priorities
What usually matters in agroquimica packaging
Corrosion-resistant fluid path
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
Closed-transfer handling
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
Operator-safety planning
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
Wide chemical container range
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
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Máquina de envase anticorrosão (4 cabeças)
O enchimento anticorrosivo de 4 cabeças foi desenvolvido para alvejantes, desinfetantes e líquidos químicos agressivos que requerem materiais umedecidos especializados.
Capacidade de Produção
1,500-2,800 BPH
Chefes / Estações
4
Faixa de preenvase
250-2,000 ml
Enchimento corrosivo de alvejante e ácido (8 cabeças)
Este enchimento corrosivo de 8 cabeças é configurado para projetos de alvejantes, ácidos e outros líquidos agressivos que utilizam garrafas maiores ou saída mais rápida.
Capacidade de Produção
3,000-5,000 BPH
Chefes / Estações
8
Faixa de preenvase
500-5,000 ml
Máquina industrial de etiquetagem frontal e traseira
A etiquetadora industrial frontal e traseira é voltada para recipientes planos ou laterais que necessitam de duas etiquetas aplicadas em uma passagem.
Velocidade de rotulagem
40-120 BPM
Tipo de rótulo
Front and back self-adhesive label
Faixa de tamanho do produto
W 40-180 mm / H 60-300 mm
Máquina tampadora de parafuso servo industrial
Esta máquina industrial de tampar servo-rosca destina-se a linhas de embalagem em linha que exigem torque de fechamento controlado em vários SKUs de garrafas.
Velocidade de trabalho
40-80 BPM
Tipo de Tampa Compatível
Screw cap, sports cap, flat cap
Controle de Torque
Servo torque feedback
Máquina tampadora rotativa industrial (8 cabeças)
A tampadora rotativa industrial de 8 cabeças foi projetada para projetos de engarrafamento de bebidas mais rápidos, onde a aplicação da tampa deve permanecer sincronizada com o enchimento a montante.
Velocidade de trabalho
80-150 BPM
Tipo de Tampa Compatível
Screw cap, sports cap, beverage cap
Controle de Torque
Rotary mechanical and servo assistance
FAQ
Questions buyers ask about Máquina tampando de bomba de gatilho industrial in agroquimica projects
Is Máquina tampando de bomba de gatilho industrial suitable for agroquimica filling projects?
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
What should I send for a Máquina tampando de bomba de gatilho industrial quotation?
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Which materials are commonly discussed on this page?
Typical references include chemical and detergent. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.