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Controlled filling systems for oral liquid, medical, and reagent products
Pharmaceutical Filling Solutions
Pharmaceutical and medical liquid filling demands precision dosing, clean process environments, full batch traceability, and documentation-ready equipment. Our pharmaceutical filling solutions support oral liquids, reagents, disinfectants, and health supplements with audit-ready PLC control, serialization-compatible coding, and GMP-oriented line design.
Pharma bottleVialSmall bottleAmber glass bottle
Produits typiques
6
Points douloureux résolus
4
Catégories d'équipement
5
Lignes de référence
1
Enjeux du Secteur
Les principaux dĂ©fis dâemballage que nous rĂ©solvons
1
Dosing precision for small volumes
Oral liquids and reagents often require 5-100 ml fill volumes with ±0.5% accuracy. Peristaltic and ceramic-piston pumps deliver this without product degradation.
2
Traceability and batch control
Every bottle must carry lot, batch, expiry, and production-date information. Inline coding and vision verification ensure 100% traceability compliance.
3
Clean process environment
GMP-ready line design includes sanitary piping, enclosed filling zones, HEPA-filtered laminar flow, and clean-in-place capability.
4
Regulatory documentation
Equipment must ship with IQ/OQ protocols, material certificates, GA drawings, and electrical schematics for regulatory submission.
Ăquipement recommandĂ©
Ăquipements et lignes de production pour ce secteur
Parcourez les catégories d'équipements et les lignes de production de référence les plus couramment utilisées dans cette industrie.
Catégories d'équipement
Lignes de production de référence
Applications typiques
Produits couramment remplis sur ces systĂšmes
Oral liquidCough syrupMedical solutionLaboratory reagentHealth supplementHerbal extract
Références du projet
Projets récents dans ce secteur
Dhaka, Bangladesh
Oral Liquid Production Line for Regional Pharma
Portée du projet
8-head peristaltic filler, aluminum cap crimper, wrap label applicator, inkjet coder, and cartoning machine
RĂ©sultat
Achieved GMP audit readiness. Batch changeover time reduced from 90 minutes to 20 minutes with recipe-based HMI.
01
Siemens PLC
Plateforme d'automatisation industrielle pour le contrÎle de cycles répétables.
02
Festo Pneumatics
Actionnement propre et composants pneumatiques réparables dans le monde entier.
03
316L Contact Parts
Convient aux zones de contact avec des produits alimentaires, cosmétiques et chimiques.
04
Construction prĂȘte pour la CE
Documentation et configuration de sécurité préparées pour les projets d'exportation.
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