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Obtenga una solución de llenado diseñada según su producto, envase y capacidad objetivo.
Desde agua y jugos embotellados hasta aceite de cocina y condimentos, los productores de alimentos y bebidas necesitan sistemas de llenado que cumplan con los estándares de higiene, manejen una amplia gama de viscosidades y brinden resultados consistentes a escala de producción. Nuestras soluciones cubren todo el espectro, desde máquinas llenadoras individuales hasta líneas de embotellado llave en mano con taponado, etiquetado, codificación y envasado de final de línea.

Productos típicos
7
Puntos débiles abordados
4
Categorías de equipos
6
Líneas de referencia
4
Retos de la Industria
La producción de calidad alimentaria requiere 316L piezas de contacto de acero inoxidable, capacidad de limpieza in situ y cumplimiento de CE y de los estándares de procesos de seguridad alimentaria.
Las fábricas que envasan agua, jugo, aceite y salsa en la misma línea necesitan un cambio rápido entre formatos de botella, volúmenes de llenado y perfiles de viscosidad.
El sobrellenado desperdicia productos; el llenado insuficiente corre el riesgo de sanciones regulatorias. La dosificación servocontrolada mantiene una precisión de ±1 % incluso a más de 10 000 BPH.
El llenado es solo una estación. El taponado, el etiquetado, la codificación de fechas, el envoltorio retráctil y el paletizado deben realizarse de forma sincronizada para evitar cuellos de botella.
Equipo recomendado
Explore las categorías de equipos y las líneas de producción de referencia más utilizadas en esta industria.
Categorías de equipos
Aplicaciones típicas
Referencias del proyecto
Alcance del proyecto
12,000 BPH línea de llenado de agua monobloque con moldeo por soplado, llenado, taponado, etiquetado y retractilado
Resultado
Producción completa dentro de los 45 días posteriores a la llegada del equipo. Line ofrece distribución regional en tres estados.
Alcance del proyecto
Se reemplazó el llenado de aceite manual con llenador de peso servo de 6 cabezales, taponado en línea y etiquetado frontal posterior
Resultado
La producción aumentó de 800 a 4.000 botellas por hora. La precisión del llenado mejoró de ±5 % a ±0,5 %.
Plataforma de automatización industrial para control de ciclo repetible.
Actuación limpia y componentes neumáticos reparables en todo el mundo.
Adecuado para áreas de contacto con alimentos, cosméticos y productos químicos.
Documentación y configuración de seguridad preparada para proyectos de exportación.
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Comparta su producto, formato de contenedor, resultado objetivo y preferencia de automatización. Responderemos con recomendaciones de equipos, un concepto de diseño y una propuesta comercial.