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Obtenga una solución de llenado diseñada según su producto, envase y capacidad objetivo.
Máquinas de llenado de polvo
La llenadora de polvo de doble cabezal está diseñada para líneas de envasado de polvo en frascos y botellas de mayor rendimiento. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
Capacidad de producción
2,500-4,500 BPH
Cabezales / Estaciones
2
Rango de llenado
100-2,000 g
La llenadora de polvo de doble cabezal está diseñada para líneas de envasado de polvo en frascos y botellas de mayor rendimiento. PakFill ayuda a compradores de fertilizantes liquidos, pesticidas, quimicos para cultivos y envases HDPE a definir llenado, taponado y etiquetado con una logica tecnica practica.
Métrica primaria
2,500-4,500 BPH
Industry
agroquimica
Fill Range
100-2,000 g
Line Focus
Corrosion-resistant fluid path
Proyecto CTA
Comparta el tamaño de su contenedor, la velocidad objetivo y el comportamiento del producto. Coincidiremos con la configuración correcta del equipo y enviaremos una respuesta técnica.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Maquinas de llenado para agroquimica landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
La llenadora de polvo de doble cabezal está diseñada para líneas de envasado de polvo en frascos y botellas de mayor rendimiento. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
Los proyectos de llenado para agroquimica suelen exigir estabilidad de dosificado, limpieza del recorrido y presentacion final consistente del envase. Muchas consultas de este grupo incluyen fertilizantes liquidos, pesticidas, quimicos para cultivos y envases HDPE, por lo que no basta comparar solo la velocidad nominal.
En la practica conviene definir llenado, taponado, etiquetado y control como un solo alcance. Esto reduce riesgos de integracion y ayuda a obtener una cotizacion mas util desde la primera revision.
PakFill usually reviews Corrosion-resistant fluid path, Closed-transfer handling, and Operator-safety planning, container control, and downstream integration before quoting this agroquimica project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
Máquina de llenado de polvo de doble cabezal con alimentador de tornillo is reviewed against the real agroquimica workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Optimization point
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for agroquimica production.
Optimization point
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for chemical and detergent.
| Material del marco | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material de la pieza de contacto | 316L Stainless Steel |
| Marca PLC | Siemens |
| Marca neumática | Festo |
| Marca eléctrica | Schneider |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
| Presión de aire | 0.5-0.7 MPa |
| Capacidad de producción | 2,500-4,500 BPH |
| Precisión de llenado | +/-1% |
| Cabezales / Estaciones | 2 |
| Rango de llenado | 100-2,000 g |
| Principio de llenado | Dual auger dosing |
| Volumen de tolva | 70 L |
| Contenedor aplicable | powder can, jar, bottle |
| Consumo de energía | 3 |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 2,000x1,200x2,250 mm |
| Peso | 520 kg |
Process notes
Plataforma de automatización industrial para control de ciclo repetible.
Actuación limpia y componentes neumáticos reparables en todo el mundo.
Adecuado para áreas de contacto con alimentos, cosméticos y productos químicos.
Documentación y configuración de seguridad preparada para proyectos de exportación.
Industry priorities
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of agroquimica production.
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FAQ
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Typical references include chemical and detergent. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.