Optimization point
Matched filling principle
Máquina de llenado de servopistón (8 cabezales) is reviewed against the real chemical behavior so the filling principle fits the project instead of forcing a generic machine choice.
Loading…
Obtenga una solución de llenado diseñada según su producto, envase y capacidad objetivo.
Llenadores de pistón
Esta llenadora de pistón de 8 cabezales está diseñada para líneas de productos viscosos más rápidas que aún necesitan una dosificación limpia y controlada. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
Capacidad de producción
3,500-6,500 BPH
Cabezales / Estaciones
8
Rango de llenado
100-1,500 ml

Esta llenadora de pistón de 8 cabezales está diseñada para líneas de productos viscosos más rápidas que aún necesitan una dosificación limpia y controlada. Soluciones de llenado para lejías, desinfectantes, limpiadores, solventes y líquidos químicos industriales.
Métrica primaria
3,500-6,500 BPH
Material
Chemical
Fill Range
100-1,500 ml
Containers
HDPE bottle / Chemical bottle
Proyecto CTA
Comparta el tamaño de su contenedor, la velocidad objetivo y el comportamiento del producto. Coincidiremos con la configuración correcta del equipo y enviaremos una respuesta técnica.
Material guide
Need a broader view first? Review the general Chemical Filling Machine page before locking the final machine scope.
Project-fit overview
Esta llenadora de pistón de 8 cabezales está diseñada para líneas de productos viscosos más rápidas que aún necesitan una dosificación limpia y controlada. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
El llenado químico cubre una de las gamas más amplias de productos en embalaje, desde limpiadores y desinfectantes suaves hasta blanqueadores agresivos y productos ácidos que requieren materiales húmedos especializados. Eso significa que el relleno debe elegirse primero según la química, luego según la velocidad y el tamaño de la botella. Algunos productos de baja viscosidad pueden funcionar en sistemas en línea más simples, pero los líquidos corrosivos a menudo necesitan PVDF, PTFE, PP u otras vías de fluido protegidas para preservar la vida útil de la máquina y la seguridad del operador. Los proyectos químicos también utilizan más botellas y bidones de HDPE que las líneas de alimentos, lo que cambia el manejo de las botellas y la selección de tapas. Al elegir una máquina de llenado de productos químicos, es importante confirmar la compatibilidad del producto, el rango de llenado, el comportamiento de la espuma y si la línea también debe manejar etiquetas, tapas o empaques secundarios diseñados para distribución industrial.
PakFill usually reviews Ocho pistones sincronizados aumentan el rendimiento en productos densos and Dosificación estable para productos de viscosidad media y alta., real package geometry, and downstream integration before quoting this chemical project. The combination is most useful when buyers need a machine discussion centered on compatibilidad agresiva del producto, not just on generic catalog speed.
Optimization point
Máquina de llenado de servopistón (8 cabezales) is reviewed against the real chemical behavior so the filling principle fits the project instead of forcing a generic machine choice.
Optimization point
PakFill compares the requested output, actual fill volume, and dose stability before confirming whether this model is the right match for chemical production.
Optimization point
Container handling, wetted-path compatibility, and downstream capping or labeling are checked together for botella de HDPE, botella química, bidón, and frasco pequeño para reactivos.
| Material del marco | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material de la pieza de contacto | 316L Stainless Steel |
| Marca PLC | Siemens |
| Marca neumática | Festo |
| Marca eléctrica | Schneider |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
| Presión de aire | 0.5-0.7 MPa |
| Capacidad de producción | 3,500-6,500 BPH |
| Precisión de llenado | +/-0.5% |
| Cabezales / Estaciones | 8 |
| Rango de llenado | 100-1,500 ml |
| Principio de llenado | Servo piston dosing |
| Contenedor aplicable | jar, bottle, tub |
| Consumo de energía | 4 |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 2,450x1,380x1,980 mm |
| Peso | 760 kg |
Process notes
Container focus
Plataforma de automatización industrial para control de ciclo repetible.
Actuación limpia y componentes neumáticos reparables en todo el mundo.
Adecuado para áreas de contacto con alimentos, cosméticos y productos químicos.
Documentación y configuración de seguridad preparada para proyectos de exportación.
Material handling priorities
La lejía, el ácido y algunos limpiadores pueden dañar los recorridos de los fluidos estándar, por lo que se deben elegir los materiales humedecidos que coincidan con la fórmula.
Las líneas de productos químicos a menudo utilizan botellas pequeñas, paquetes de HDPE más grandes y bidones, lo que hace que el rango de llenado y la flexibilidad de taponado sean más importantes.
Algunos productos químicos forman espuma, liberan vapor o necesitan una acción de boquilla más lenta, lo que puede cambiar el mejor método de llenado.
Productos Relacionados
La llenadora de servopistón de 4 cabezales tiene como objetivo la producción a velocidad media de salsas, cremas, geles y productos similares a la miel.
Capacidad de producción
1,800-3,600 BPH
Cabezales / Estaciones
4
Rango de llenado
100-1,000 ml
La llenadora de pistón con camisa calefactora está diseñada para productos que se espesan a temperatura ambiente y deben permanecer fluidos durante el llenado.
Capacidad de producción
900-1,800 BPH
Cabezales / Estaciones
2
Rango de llenado
200-2,500 ml
Esta máquina de llenado de pistón está configurada para salsas y condimentos envasados en botellas o frascos de vidrio.
Capacidad de producción
1,500-3,000 BPH
Cabezales / Estaciones
6
Rango de llenado
150-1,200 ml
FAQ
It can be considered for chemical filling when the actual product behavior, container range, and output target stay inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against real project data.
Send the real product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirement so PakFill can review the full line scope instead of only the filler.
Typical reference packages include botella de HDPE, botella química, bidón, and frasco pequeño para reactivos. The final recommendation still depends on the exact bottle, jar, or can geometry and the real product behavior during filling.