Optimization point
Matched filling principle
Llenado de pistón con camisa calefactora (2 cabezales) is reviewed against the real honey behavior so the filling principle fits the project instead of forcing a generic machine choice.
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Obtenga una solución de llenado diseñada según su producto, envase y capacidad objetivo.
Llenadores de pistón
La llenadora de pistón con camisa calefactora está diseñada para productos que se espesan a temperatura ambiente y deben permanecer fluidos durante el llenado. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
Capacidad de producción
900-1,800 BPH
Cabezales / Estaciones
2
Rango de llenado
200-2,500 ml

La llenadora de pistón con camisa calefactora está diseñada para productos que se espesan a temperatura ambiente y deben permanecer fluidos durante el llenado. Soluciones de llenado para miel, almíbar y otros productos pegajosos en frascos y botellas exprimibles.
Métrica primaria
900-1,800 BPH
Material
Honey
Fill Range
200-2,500 ml
Containers
Glass jar / Squeeze bottle
Proyecto CTA
Comparta el tamaño de su contenedor, la velocidad objetivo y el comportamiento del producto. Coincidiremos con la configuración correcta del equipo y enviaremos una respuesta técnica.
Material guide
Need a broader view first? Review the general Honey Filling Machine page before locking the final machine scope.
Project-fit overview
La llenadora de pistón con camisa calefactora está diseñada para productos que se espesan a temperatura ambiente y deben permanecer fluidos durante el llenado. Está configurado con control Siemens PLC, componentes neumáticos Festo, componentes eléctricos Schneider y materiales de contacto de grado industrial para un uso de producción confiable.
La miel es uno de los productos más exigentes en envases pequeños y medianos porque es pegajosa, de fluidez lenta y muy afectada por la temperatura. Si el producto se enfría demasiado, la dosificación se vuelve inconsistente y las boquillas pueden enroscarse o dejar residuos en la boca del recipiente. Es por eso que muchos proyectos de miel utilizan pasta calentada o sistemas de pistón calentado que mantienen la tolva y el recorrido del producto fluidos durante la producción. El estilo del paquete también importa: los frascos de boca ancha, las botellas exprimibles y los paquetes minoristas especiales necesitan diferentes alturas de boquilla y comportamiento de corte. Al seleccionar una máquina de llenado de miel, es importante considerar el control de la temperatura, el rango de llenado objetivo, el tipo de contenedor y si la línea necesita soportar una producción minorista más rápida o tiradas especiales más pequeñas.
PakFill usually reviews La tolva con camisa mantiene fluidos los productos de pasta sensibles a la temperatura and Dosificación estable para productos de viscosidad media y alta., real package geometry, and downstream integration before quoting this honey project. The combination is most useful when buyers need a machine discussion centered on flujo sensible a la temperatura, not just on generic catalog speed.
Optimization point
Llenado de pistón con camisa calefactora (2 cabezales) is reviewed against the real honey behavior so the filling principle fits the project instead of forcing a generic machine choice.
Optimization point
PakFill compares the requested output, actual fill volume, and dose stability before confirming whether this model is the right match for honey production.
Optimization point
Container handling, wetted-path compatibility, and downstream capping or labeling are checked together for frasco de vidrio, botella exprimible, botella PET, and tarrina de boca ancha.
| Material del marco | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Material de la pieza de contacto | 316L Stainless Steel |
| Marca PLC | Siemens |
| Marca neumática | Festo |
| Marca eléctrica | Schneider |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz |
| Presión de aire | 0.5-0.7 MPa |
| Capacidad de producción | 900-1,800 BPH |
| Precisión de llenado | +/-0.5% |
| Cabezales / Estaciones | 2 |
| Rango de llenado | 200-2,500 ml |
| Principio de llenado | Heated piston dosing |
| Control de temperatura | 30-90deg C jacket heating |
| Contenedor aplicable | glass jar, wide-mouth bottle, plastic tub |
| Consumo de energía | 3.6 |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 1,850x1,150x1,850 mm |
| Peso | 430 kg |
Process notes
Container focus
Plataforma de automatización industrial para control de ciclo repetible.
Actuación limpia y componentes neumáticos reparables en todo el mundo.
Adecuado para áreas de contacto con alimentos, cosméticos y productos químicos.
Documentación y configuración de seguridad preparada para proyectos de exportación.
Material handling priorities
La viscosidad de la miel cambia rápidamente con la temperatura, por lo que el producto frío puede reducir la velocidad y perjudicar la consistencia del relleno.
La miel tiende a formar hilos en la boquilla, lo que dificulta el cierre limpio y la limpieza del cuello de la botella.
Las marcas de miel suelen envasar tanto frascos como botellas minoristas, por lo que la máquina debe admitir varias alturas de contenedores y volúmenes de llenado.
Productos Relacionados
La llenadora de servopistón de 4 cabezales tiene como objetivo la producción a velocidad media de salsas, cremas, geles y productos similares a la miel.
Capacidad de producción
1,800-3,600 BPH
Cabezales / Estaciones
4
Rango de llenado
100-1,000 ml
Esta llenadora de pistón de 8 cabezales está diseñada para líneas de productos viscosos más rápidas que aún necesitan una dosificación limpia y controlada.
Capacidad de producción
3,500-6,500 BPH
Cabezales / Estaciones
8
Rango de llenado
100-1,500 ml
Esta máquina de llenado de pistón está configurada para salsas y condimentos envasados en botellas o frascos de vidrio.
Capacidad de producción
1,500-3,000 BPH
Cabezales / Estaciones
6
Rango de llenado
150-1,200 ml
FAQ
It can be considered for honey filling when the actual product behavior, container range, and output target stay inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against real project data.
Send the real product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirement so PakFill can review the full line scope instead of only the filler.
Typical reference packages include frasco de vidrio, botella exprimible, botella PET, and tarrina de boca ancha. The final recommendation still depends on the exact bottle, jar, or can geometry and the real product behavior during filling.