Optimization point
Industry-fit process logic
آلة تعبئة المسحوق التي يتم التحكم فيها بالغبار (4 رؤوس) is reviewed against the real food and beverage workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Loading…
احصل على حل تعبئة مخصص مصمم خصيصًا لمنتجك وحاويتك والإنتاجية المستهدفة.
ماكينات تعبئة المسحوق
تم تكوين حشو المسحوق ذو الأربعة رؤوس هذا لمشاريع المنتجات الجافة ذات الإنتاج العالي حيث يقوم التحكم في الغبار والمثقاب الثابت بتزويد كل من المادة. تم تكوينه باستخدام التحكم Siemens PLC، وFesto بضغط الهواء، والمكونات الكهربائية Schneider، ومواد الاتصال الصناعية للاستخدام الإنتاجي الذي يمكن الاعتماد عليه.
القدرة الإنتاجية
3,000-5,500 BPH
رؤساء / محطات
4
نطاق التعبئة
50-1,500 g

تم تكوين حشو المسحوق ذو الأربعة رؤوس هذا لمشاريع المنتجات الجافة ذات الإنتاج العالي حيث يقوم التحكم في الغبار والمثقاب الثابت بتزويد كل من المادة. PakFill helps buyers working with water, juice, sauces, edible ingredients, and mixed liquid-food products define filling, capping, and labeling with a practical engineering workflow.
المؤشر الأساسي
3,000-5,500 BPH
Industry
Food and Beverage
Fill Range
50-1,500 g
Line Focus
Sanitary machine design
مشروع CTA
شارك حجم الحاوية الخاصة بك، والسرعة المستهدفة، وسلوك المنتج. سنقوم بمطابقة التكوين الصحيح للمعدات وإرسال رد فني.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Food and Beverage Filling Machines landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
تم تكوين حشو المسحوق ذو الأربعة رؤوس هذا لمشاريع المنتجات الجافة ذات الإنتاج العالي حيث يقوم التحكم في الغبار والمثقاب الثابت بتزويد كل من المادة. تم تكوينه باستخدام التحكم Siemens PLC، وFesto بضغط الهواء، والمكونات الكهربائية Schneider، ومواد الاتصال الصناعية للاستخدام الإنتاجي الذي يمكن الاعتماد عليه.
Projects in this segment usually need stable dosing, cleaner product flow, and stronger line coordination than a generic catalog search suggests. Many buyers in this group are packaging water, juice, sauces, edible ingredients, and mixed liquid-food products, so the right decision must also consider container control, cap format, and the downstream pace of the line.
PakFill recommends planning filling, capping, labeling, and control logic together so the final scope is easier to quote and easier to scale later.
PakFill usually reviews Sanitary machine design, Bottle-handling stability, and Hot-fill and cold-fill flexibility, container control, and downstream integration before quoting this food and beverage project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
آلة تعبئة المسحوق التي يتم التحكم فيها بالغبار (4 رؤوس) is reviewed against the real food and beverage workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Optimization point
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for food and beverage production.
Optimization point
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for water, juice, sauce, and food.
| مادة الإطار | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| اتصل بمواد الجزء | 316L Stainless Steel |
| العلامة التجارية PLC | Siemens |
| العلامة التجارية الهوائية | Festo |
| العلامة التجارية الكهربائية | Schneider |
| مصدر الطاقة | 380V / 50Hz |
| ضغط الهواء | 0.5-0.7 MPa |
| القدرة الإنتاجية | 3,000-5,500 BPH |
| دقة الملء | +/-1% |
| رؤساء / محطات | 4 |
| نطاق التعبئة | 50-1,500 g |
| مبدأ التعبئة | Multi-head auger dosing |
| حجم هوبر | 80 L |
| حاوية قابلة للتطبيق | powder bottle, canister, jar |
| استهلاك الطاقة | 4.5 |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 2,400x1,450x2,350 mm |
| الوزن | 860 kg |
Process notes
منصة الأتمتة الصناعية للتحكم في الدورة المتكررة.
التشغيل النظيف والمكونات الهوائية القابلة للخدمة عالميًا.
مناسبة للمناطق التي تلامس المنتجات الغذائية ومستحضرات التجميل والكيميائية.
إعداد التوثيق وتكوين السلامة لمشاريع التصدير.
Industry priorities
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of food and beverage production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of food and beverage production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of food and beverage production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of food and beverage production.
المنتجات ذات الصلة
تجمع آلة تعبئة المياه CGF 3-in-1 هذه بين الشطف والتعبئة والتغطية في إطار واحد مدمج لإنتاج المياه المعبأة في زجاجات.
القدرة الإنتاجية
12,000 BPH
رؤساء / محطات
32
نطاق التعبئة
330-1,500 ml
تم تصميم آلة تعبئة العصير بالتعبئة الساخنة لخطوط الشاي والعصير والمشروبات الوظيفية التي تعمل بدرجات حرارة مرتفعة للمنتج.
القدرة الإنتاجية
18,000 BPH
رؤساء / محطات
40
نطاق التعبئة
250-1,500 ml
تم تكوين آلة تعبئة المكبس هذه لمنتجات الصلصة والبهارات المعبأة في زجاجات أو مرطبانات زجاجية.
القدرة الإنتاجية
1,500-3,000 BPH
رؤساء / محطات
6
نطاق التعبئة
150-1,200 ml
تم تصميم آلة تعبئة المسحوق الأوتوماتيكية هذه لجرعات المنتجات الجافة في الزجاجات أو الجرار أو الأكياس.
القدرة الإنتاجية
1,500-3,000 BPH
رؤساء / محطات
1
نطاق التعبئة
50-1,000 g
تم تصميم حشو المسحوق ثنائي الرأس لخطوط تعبئة مسحوق الجرار والزجاجات ذات الإنتاج العالي.
القدرة الإنتاجية
2,500-4,500 BPH
رؤساء / محطات
2
نطاق التعبئة
100-2,000 g
يهدف حامل تعبئة المسحوق شبه الأوتوماتيكي إلى الإنتاج التجريبي والتعبئة ذات الحجم المنخفض وبيئات التصنيع التعاقدية.
القدرة الإنتاجية
600-1,200 BPH
رؤساء / محطات
1
نطاق التعبئة
10-500 g
FAQ
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Typical references include water, juice, sauce, and food. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.