Optimization point
Industry-fit process logic
آلة وضع العلامات على الزجاجات الصناعية المستديرة is reviewed against the real lubricant workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Loading…
احصل على حل تعبئة مخصص مصمم خصيصًا لمنتجك وحاويتك والإنتاجية المستهدفة.
آلات وضع العلامات
تم تصميم آلة وضع العلامات الصناعية على الزجاجات الدائرية لوضع العلامات ذاتية اللصق على الحاويات الأسطوانية. تم تكوينه باستخدام التحكم Siemens PLC، وFesto بضغط الهواء، والمكونات الكهربائية Schneider، ومواد الاتصال الصناعية للاستخدام الإنتاجي الذي يمكن الاعتماد عليه.
سرعة وضع العلامات
50-180 BPM
نوع التسمية
Self-adhesive wrap-around label
نطاق قطر الزجاجة
30-110 mm

تم تصميم آلة وضع العلامات الصناعية على الزجاجات الدائرية لوضع العلامات ذاتية اللصق على الحاويات الأسطوانية. PakFill helps buyers working with engine oil, gear oil, additives, and industrial maintenance liquids define filling, capping, and labeling with a practical engineering workflow.
المؤشر الأساسي
50-180 BPM
Industry
Lubricant
Fill Range
Project specific
Line Focus
Bottle-to-drum flexibility
مشروع CTA
شارك حجم الحاوية الخاصة بك، والسرعة المستهدفة، وسلوك المنتج. سنقوم بمطابقة التكوين الصحيح للمعدات وإرسال رد فني.
Industry guide
Need the broader buyer guide first? Review the Lubricant Filling Machines landing page before locking the machine scope.
Project-fit overview
تم تصميم آلة وضع العلامات الصناعية على الزجاجات الدائرية لوضع العلامات ذاتية اللصق على الحاويات الأسطوانية. تم تكوينه باستخدام التحكم Siemens PLC، وFesto بضغط الهواء، والمكونات الكهربائية Schneider، ومواد الاتصال الصناعية للاستخدام الإنتاجي الذي يمكن الاعتماد عليه.
Projects in this segment usually need stable dosing, cleaner product flow, and stronger line coordination than a generic catalog search suggests. Many buyers in this group are packaging engine oil, gear oil, additives, and industrial maintenance liquids, so the right decision must also consider container control, cap format, and the downstream pace of the line.
PakFill recommends planning filling, capping, labeling, and control logic together so the final scope is easier to quote and easier to scale later.
PakFill usually reviews Bottle-to-drum flexibility, Low-foam filling control, and Cap torque management, container control, and downstream integration before quoting this lubricant project. The final scope is normally confirmed only after the product family, bottle geometry, and plant workflow have been checked together.
Optimization point
آلة وضع العلامات على الزجاجات الصناعية المستديرة is reviewed against the real lubricant workflow so the machine choice follows plant requirements instead of a generic catalog shortcut.
Optimization point
PakFill compares requested throughput, fill volume, and operator workflow before confirming whether this machine is the right fit for lubricant production.
Optimization point
Material compatibility, closure handling, and downstream labeling or inspection are checked together for oil and chemical.
| مادة الإطار | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| اتصل بمواد الجزء | 304 Stainless Steel and anodized aluminum |
| العلامة التجارية PLC | Siemens |
| العلامة التجارية الهوائية | Festo |
| العلامة التجارية الكهربائية | Schneider |
| مصدر الطاقة | 220V / 50Hz |
| ضغط الهواء | 0.5-0.7 MPa |
| سرعة وضع العلامات | 50-180 BPM |
| دقة وضع العلامات | +/-1 mm |
| رؤساء / محطات | 1 |
| نوع التسمية | Self-adhesive wrap-around label |
| نطاق قطر الزجاجة | 30-110 mm |
| حاوية قابلة للتطبيق | round bottle, round jar, cylindrical can |
| استهلاك الطاقة | 1.2 |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1,850x900x1,550 mm |
| الوزن | 220 kg |
Process notes
منصة الأتمتة الصناعية للتحكم في الدورة المتكررة.
التشغيل النظيف والمكونات الهوائية القابلة للخدمة عالميًا.
مناسبة للمناطق التي تلامس المنتجات الغذائية ومستحضرات التجميل والكيميائية.
إعداد التوثيق وتكوين السلامة لمشاريع التصدير.
Industry priorities
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of lubricant production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of lubricant production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of lubricant production.
PakFill uses this requirement to match filling, capping, labeling, and plant workflow to the real needs of lubricant production.
المنتجات ذات الصلة
تستخدم حشوة زيت الطعام ذات 6 رؤوس خلايا تحميل للتحكم في وزن التعبئة بدقة عبر تنسيقات الزجاجة الأكبر حجمًا.
القدرة الإنتاجية
3,000-6,000 BPH
رؤساء / محطات
6
نطاق التعبئة
500-5,000 ml
إن حشو الجاذبية الكيميائية منخفض اللزوجة مناسب للمنظفات والمذيبات والمنظفات والمنتجات المماثلة التي تظل تتدفق بحرية أثناء النقل.
القدرة الإنتاجية
2,500-4,500 BPH
رؤساء / محطات
8
نطاق التعبئة
250-2,500 ml
تم تصميم آلة تغطية مضخة الزناد الصناعية هذه خصيصًا لخطوط التعبئة والتغليف المنزلية والعناية الشخصية التي تستخدم إغلاق مضخة الزناد أو المستحضر.
سرعة العمل
30-60 BPM
نوع الغطاء المطبق
Trigger pump, lotion pump, dispenser cap
التحكم في عزم الدوران
Servo torque control
تستهدف آلة وضع العلامات الأمامية والخلفية الصناعية الحاويات المسطحة أو ذات الجوانب اللوحية التي تحتاج إلى وضع ملصقين في مسار واحد.
سرعة وضع العلامات
40-120 BPM
نوع التسمية
Front and back self-adhesive label
نطاق حجم المنتج
W 40-180 mm / H 60-300 mm
تم تصميم آلة لصق الأكمام المتقلصة الصناعية هذه لوضع العلامات التجارية لكامل الجسم على زجاجات المشروبات، والأكواب، والعبوات غير المنتظمة.
سرعة وضع العلامات
80-220 BPM
نوع التسمية
Shrink sleeve label
نطاق قطر الزجاجة
35-120 mm
تم تصميم ماكينة لصق الملصقات الصناعية OPP لخطوط المياه المعبأة والمشروبات ذات الحجم الكبير والتي تحتاج إلى ملصقات أفلام ملتفة بسرعة.
سرعة وضع العلامات
120-240 BPM
نوع التسمية
OPP hot melt wrap-around label
نطاق قطر الزجاجة
50-110 mm
FAQ
It can be considered when the real product behavior, package style, and line scope remain inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against project-specific data before recommending a final scope.
Send the product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirements so PakFill can review the full packaging scope rather than only the filler.
Typical references include oil and chemical. The final recommendation still depends on the exact formula, container control needs, and how the project has to run in daily production.